加氣塊設備的原材料使用是有一定的順序的，因為這是根據生產線的工藝來決定的，按照原材料的順序加入到設備中，根據時間還有原材料的化學反應時間等等因素，能生產出好的加氣磚來供我們使用，下面就來細說它們的正確使用順序：首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個過程中要根據加入的量加入適當的水，到達很好的混合效果。然后是生石灰，他是需要破碎的，經過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。然后是水泥，散裝的水泥，有專用車運輸，利用泵進入到水泥料倉中備用。最后的原材料，這是掌握量比較重的鋁粉，它使用的量并不是很多，是在高處使用的，擺放在專業袋子里面，然后由人工計算加入量投入鋁粉攪拌機中，之后進入澆注機中混合攪拌。

 

    用戶掌握科學的操作方法及原料使用的順序，確保加氣塊質量。一般情況下，粉煤灰加氣塊設備的原料主要有粉煤灰，砂子，石灰，鋁粉，礦渣，尾礦，建筑垃圾，工業廢料等，都可以應用。粉煤灰加氣塊設備原料主要以粉煤灰為主，其它原料則按照科學的標準執行。

 

    根據粉煤灰加氣塊設備的生產工藝，可以將粉煤灰，石膏兩種原料用鏟車倒入料池，制成混合料漿。在生產時，嚴格的按照科學的配比，加入適當的水，達到好的混合效果。 

   石灰的細度達到技術標準，可以將石灰進行破碎，經過球磨機進行磨細，通過斗式提升機提升至料倉中。

   水泥的使用按照技術要求，不得使用過期水泥，標號合格，無結塊，受 潮等。

   最后加入料粉進行攪拌，保證混合均勻，料漿的硬度，技術含量等經過專業部門的檢測等。

 

    加氣塊原料配方如下。

    1，石灰，應符合應符合JC/T621-1996之規定，技術要求如下:A-CaO消解時間8-15min，消解溫度大于65度，過燒石石灰:含量比例13.8%;每立方米消耗量:140-150kg。

    2，水泥，采用正規廠家，不得使用過期，劣質水泥等，其含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg。

    3，鋁粉，含量微量;每立方米消耗量:0.4kg。

    4，粉煤灰，應符合JC/T409-91規定，技術要求如下；放射性物質應符合GB9196-88之規定，含量大于70%粉煤灰。含量比例70%，每立方米消量:350kg。

    5，磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg。