目前我國對于含磷廢水的處理方法分為生物處理法與化學沉淀法。而當磷值不是很高的情況下我們只需要采用生物處理法便可將磷除去以達到國家排放標準0.5mg/L，當磷含量很高的時候我們需要采取：“化學+生物+化學”的方法才能夠將磷徹底去除。今天我們重點介紹化學沉淀法除磷。

    化學沉淀法除磷主要采用化學藥劑進行混凝除磷，其中藥劑包括鐵鹽，鋁鹽，鈣鹽。其聚合氯化鋁除磷中在深度除磷的過程中使用最為多的為鋁鹽，鋁鹽對廢水中的五價磷與三價磷的處理效果都非常好。且鋁鹽中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵的效果要優于硫酸鋁的除磷效果。

 聚合氯化鋁除磷效果

    聚合氯化鋁在含磷廢水中投加后，在廢水中水解生成三價鋁金屬離子，三價鋁離子能夠與廢水中的可溶性磷酸鹽結合反應轉變成非溶解性的磷酸鹽沉淀，從而達到對廢水中磷酸根離子的去除作用。聚合氯化鋁的混凝作用能夠在廢水中分解后通過對磷酸根離子表面的電荷層進行壓縮，進行吸附架橋使得廢水中磷酸根與其它有機污染物迅速混凝成團，粘結成絮體沉淀。

    聚合氯化鋁混凝適宜的PH廣泛為4-9，但其在PH值為6-7.5時其混凝除磷的效果最好，去除率可達到96.6%。對廢水濁度的去除率可達到92%。對于聚合氯化鋁的投加量億升科技通過實驗得出一個初步數據：液體聚鋁的用量在480mg/L時，其混凝除磷的效果最好，如果投加量不夠，則會導致廢水中的污染物不能夠充分逆反電荷脫穩，不能夠形成大的顆粒膠體絮團沉淀。下面表格為億升科技對一客戶的水樣監測例出的聚合氯化鋁投加量數據表。
    聚合硫酸鐵
    不過針對專業用來除磷的廠家來說，污水排量大，我們億升還是建議客戶選用聚合硫酸鐵，因為它的除磷效果比起聚鋁要好得多！聚合硫酸鐵是一種性能優越的無機高分子絮凝劑，形態性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%（質量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。
    因原水性質各異，應根據不同情況，現場調試或作燒杯試驗，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達到最好的處理效果。
1、使用前，將本產品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈
紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業廢水處理直接配
成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據原水性質可通過生產調試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的
其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的
1/3-1/4。如果原用的是液體產品，可根據相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現象。
5、注意混凝過程三個階段的水力條件和形成礬花狀況。
(1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變
得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌
10-30S，一般不超過2min。
(2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至
后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約
6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。
(3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管
（板式）沉降池（最好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積
于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結
大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
6、強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
7、本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高COD、BOD的
原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

8、采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（< 80℃，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。
10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。
[本信息來自于今日推薦網]