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  溫度對PVC-U塑料管材的影響體如今PVC-U塑料管材的悉數生命周期中，從出產加工，商品貯存到運用，溫度的不一樣直接抉擇了管材的運用壽數和運用強度。下面從塑料受溫度的影響原理來說明溫度對塑料管材的影響。

  塑料制品是高分子聚合物，隨溫度的不一樣會呈現出玻璃態、高彈態和粘流態三種情況這三種情況是不一樣于低分子物質的，低分子物質三態是固、液、氣三態明白，因為高分子物質的分子量分布和松散，所以三態之間互相轉化時不是一個非常明晰的溫度值，而是一個比照寬溫度規劃低分子物質三態轉化有比照精確的熔點、沸點。玻璃態下的塑料具有一定的強度，在常溫下大都塑料處于玻璃態，我們通常是在這個溫度下運用各種塑料；高彈態下，高聚物分子可以相對簡單的拓展，塑料具有極好的彈性，可以進行一些簡略的后成形加工如擴口、彎曲；在粘流態時，高聚物分子具有相對杰出的活動性，可以進行雜亂的加工如：擠出，注塑等等

  我們的PVC-U管材擠出出產中，因為溫度的不一樣，物料三態的變化為：在擠出機中，物料在螺桿結束計量段應抵達粘流態，在機頭中呈粘流態；離開口模后漸呈高彈態，觸摸定徑套后，在表層敏捷降溫，溫度降至玻璃化溫度以下，冷卻的有些表現出玻璃態，堅持一定的形狀，然后逐漸冷卻，直至管材整體呈玻璃態；擴口工序，對管材加熱，使擴口有些處于高彈態，運用它的彈性可以使模具輕松進入，并且管材不受危害，然后加壓冷卻至玻璃態定型。

 

  在悉數出產進程中，只要熔溫是直接測量物料溫度，所以熔溫反映的是物料的真實溫度，而其它工序的各個溫度只是通過設備溫度直接的反映物料溫度擠出機機身、機頭、加熱爐，溫度顯現值和物料溫度存在一定的差錯。

  1、混料

 

  混料進程分為熱混和冷混，熱混首要是使配方中各組分充分的進行物理混合，使其松散均勻，并排出其間的水蒸氣。熱混中止溫度設置通常在110攝氏度以上，熱量來歷是靠高速混合機的高速旋轉股動物料高速運動，物料與鍋壁和攪拌槳抵觸生熱，物料之間的抵觸生熱，使溫度上升。這個進程的溫度設置首要考慮不要運用樹脂分解，水分充分氣化蒸騰，潤滑劑類物質可以熔化并松散均勻。熱混結束后，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到40攝氏度支配時將物料排出，假設沒有這個冷卻進程，熱的物料堆積在一起，熱量宣布不出去，會構成物料過熱分解。

  2、擠出

 

  擠出進程中涉及到溫度的當地首要有機身和機頭，在機身和機頭部位，首要是吸熱，詳細的熱量來歷是，機身部位的抵觸熱和外加熱，機頭部位的外加熱。在擠出進程中，吸熱進程與溫度高低和受熱時間有很大聯絡。

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