生產ED圈首先要制備膠料,膠料的制備分三個步驟1.切割與解晶 2.塑練 3.混煉

(1).切割與解晶  生膠處于冷凍及解晶狀態,直接使用會損壞設備,所以應該進行解晶,使生膠從堅硬的解晶狀態變為無定型的高彈狀態.解晶后再將橡膠切成小塊備用.

(2).塑練 利用機械或加熱的方法將硬的高彈性生膠變為軟的有一定可塑性的生膠.經過塑練后具有一定可塑性的生膠叫煉膠.一般講生膠在煉膠機中或在蒸汽罐中加熱塑化,使其分子鏈斷裂,達到一定的可塑性.前者為機械塑練,通常在開放式煉膠機或密練機上進行,后者為熱氧塑練,即把其切碎,在蒸汽罐內加熱塑化.

生膠塑練時橡膠分子的變化是:在低溫40度-60度下塑練時,分子發生機械斷裂,隨著塑練溫度升高,剪短力降低,但空氣中的氧氣對生膠的氧化過程加劇,在生膠加工時由于靜電放電生成的臭氧又可強烈促進生膠氧化,生成不穩定的過氧化物,隨后分解,使橡膠分子鏈斷裂,即發生氧化裂解,機械及氧化裂解的作用使生膠的分子量降低,可塑性升高.

(3).混煉 混煉前的準備工作:1.烘干料,降低水分含量,可減少制品中的氣泡;2.硬的料(高熔點.固體)需先粉碎.過篩

按膠料配方稱量配備各種配合劑,然后再開放式或密閉式煉膠機上使之均勻分散在生膠中,這一制備膠料的過程叫混煉.經混煉后形成均質的膠料叫混煉膠.混煉時,為了防止燒焦,硫化劑應在混煉后期加入.混煉天然橡膠時,煉膠機輥筒要加熱;混煉合成橡膠時,輥筒要通水冷卻.