螺旋榨油機結構及工作原理：
(一)結構：
  該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護 裝制等組    成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理：
  動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地 向前推進，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生了熱量。這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾布，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
  榨油機動轉時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的磨擦阻力。這樣就能使料之間產生磨擦，造成相對運動。
  另一方面，榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對動動。由磨擦產生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率。