實用于PVC PE PC PBC 等薄膜開關熱壓鼓包，喇叭膠膜，各種塑膠成型.

產品特點：

1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率最大不超過8.5KW.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整.

3.設備待機時噪音不超過80分貝.

4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內.

5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下.

6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下.100%保證壓印深度.

7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置

8.主軸的下降速度為88MM/S,

9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；

10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列最大機型重量不超過450KG.

11.該系列液壓機械出力范圍有5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

 

售后:

 凡購買本公司產品的一律享受終身維修服務，其中：第一年實行三免政策，即更換零配件免費，免收售后服務人員工資，免收差旅費；從第二年到第三年，按出廠價的80%收取零配件成本費；從第四年起按出廠價收取零配件成本費。

凡本公司售出的產品出現故障的，自接到電話通知起，距離較近的，24小時趕到現場，路途較遠的36小時趕到現場。
油壓機保養制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。

2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。

5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。

油壓機使用說明:

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方

 

操作規程:

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超負荷使用。

2．使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方

 

操作制度

1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。

2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。

3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。

4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。

5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調

 

 

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