（一）水質(zhì)的影響
　　混凝劑的凝聚機(jī)理與溶液的PH值有關(guān)，因而水的堿度是影響凝聚的主要因素之一，懸浮顆粒含量對(duì)絮凝、凝聚階段均有影響。利用吸附或電中和來(lái)完成凝聚時(shí)，混凝劑的投加量于懸浮顆粒含量成正比。但當(dāng)投加量過(guò)大時(shí)，將使膠體系統(tǒng)的電荷變號(hào)而出現(xiàn)在穩(wěn)。沉析物網(wǎng)捕所需混凝劑的投加量與懸浮顆粒的濃度成反比，且不出現(xiàn)再穩(wěn)。根據(jù)水中的堿度和懸浮物含量，大致可分為以下4種處理類型：
懸浮物含量高而堿度低
　　加入混凝劑后，系統(tǒng)PH＜7，此時(shí)水解產(chǎn)物主要帶正電荷，可通過(guò)吸附與電中和來(lái)完成凝聚。對(duì)Al（Ⅲ）最好的PH值應(yīng)在6—7之間；對(duì)Fe(Ⅲ)則在5—7之間。
懸浮物含量及堿度均高
　　當(dāng)堿度高，以致加入混凝劑后PH值仍達(dá)7.5或7.5以上時(shí)，混凝劑的水解產(chǎn)物主要帶負(fù)電，不能用吸附和電中和來(lái)達(dá)到凝聚，此時(shí)一般采用沉析物網(wǎng)捕的方法，需投加足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可獲得較好效果。
懸浮物含量低而堿度高
　　此時(shí)，混凝劑的水解產(chǎn)物主要帶有負(fù)電荷，故采用沉析網(wǎng)捕法達(dá)到混凝。用于混凝劑投加量與懸浮物濃度成反比，因而常需投加助凝劑（如活化硅酸、粘土顆粒等），以增大原水的膠體顆粒濃度，相應(yīng)減少混凝劑投加量。
懸浮物含量與堿度均低
　　這是最難處理的一種情況。此時(shí)，混凝劑可形成帶正電荷的水解產(chǎn)物，但因懸浮顆粒濃度太低，碰撞聚集的機(jī)會(huì)極少，難以達(dá)到有效的凝
聚。此時(shí)往往采用增加堿度或懸浮物濃度致濁的方法，使其轉(zhuǎn)化為其他類型的水進(jìn)行處理。
  (二)藥劑投加量的影響因素
混凝劑種類的影響
　　混凝劑品種不同，投加量和凝聚效果也不同。因此，在水處理時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)選用合適的處理劑。
  (三)pH值
　　由于不同pH值的鋁鹽水解以后產(chǎn)物的形態(tài)不同，混凝的效果也不一樣。鋁鹽水解以后生成的是具有兩性的氫氧化鋁，在酸性條件下，pH<4時(shí)氫氧化鋁易溶于水，其反應(yīng)為：Al(OH)3+3H+-Al3++3H2O此時(shí)鋁鹽在水中以大量的鋁離子Al3+形式存在，由于鋁離子沒(méi)有吸附 架橋作用，不能使水中雜質(zhì)粘結(jié)在一起，因此混凝效果不好。而在堿性條件下，當(dāng)PH值大于8時(shí)，氫氧化鋁也溶于水，其反應(yīng)為：[Al(OH)2(H2O)3]-
+H2O----[Al(OH)4(H2O)2]-+H3O+所以，當(dāng)選用鋁鹽如聚合氯化鋁為混凝劑時(shí)，pH值應(yīng)控制在6.5-7.5之間最為合適，這時(shí)才能形成穩(wěn)定的氫氧化鋁膠狀沉淀。
水中雜質(zhì)的性質(zhì)及其聚合氯化鋁的含量
  (四)當(dāng)水中含有二價(jià)金屬離子M+時(shí)，對(duì)天然水形成壓縮雙電層是有利的，因此混凝效果較好。如果水中 雜質(zhì)含量過(guò)低，則因不利于顆 粒的碰撞而不利于凝聚，即水中濁度低時(shí)往往混凝效果較差。 盡管混凝劑本身并不殺菌，但卻對(duì)去除水中的微生物等有害物質(zhì)起到很大作用。由于微生物多附著于懸浮微粒和有機(jī)物上，當(dāng)微粒和有機(jī)物因絮凝作用而去除時(shí)，多達(dá)60%-90%的微生物也隨之去除。從這一點(diǎn)可以看出，在水處理過(guò)程中，使用混凝劑能收到很好的 澄清效果。
  (五)水溫的影響
　　水溫降低，凝聚結(jié)果相應(yīng)降低。因?yàn)樗疁貙?duì)絮粒形成的速度和最后的大小都有明顯影響，即使增加混凝劑投加量，創(chuàng)造良好的反應(yīng)條件等也不能彌補(bǔ)水溫降低對(duì)混凝效果的影響。
　　在水溫較低時(shí)，可以使用一種陰離子型無(wú)機(jī)高分子電解質(zhì)-活化硅酸，對(duì)水中負(fù)電膠體起粘結(jié)架橋作用，可以提高凝聚效果。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]