清真夾心米果生產線

http://整形切斷

一、生產線工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調味→包裝

二、生產線設備配置:拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→調味線→枕式包裝機

三、生產線設備簡介：

1、拌粉機：將原料按生產配方混合好后添加一定量的水分充分混合均勻待用。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的YS系列雙螺桿膨化機，產量可從100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬、糖稀等。

5、整形切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調節。

6、提升機：將米果輸送到烤箱。

7、多層烤箱：烤箱為隧道式多層帶式烘干箱，能源可以電力、天然氣、生物燃料為主，溫度在0-180度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼網袋，烘烤時間可以根據產品工藝自由調節，通過烘烤

使得膨化食品口感酥脆，盈晟機械,清真夾心米果設備機器。

8、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。

清真夾心米果生產線

本設備原料適應范圍廣、產品形狀多、膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求，　原料在加工過程中得到高溫、高壓殺菌，保證了產品的衛生安全；本機采用無級調速喂料器，喂料均勻；主機齒輪箱配有齒輪油泵冷卻、潤滑系統；螺桿具有優良的自清理能力，重新開機或更換物料品種時無需清理機膛和螺桿；主機采用變頻調速控制以適應不同品種和原料，出料切刀變頻調速控制，以調節物料長短；先進的電器控制設計使整機自動化程度高，運行平穩；　出料模具有多種形狀可供選擇 特點：。采用先進的變頻器調速技術，使設備運轉更平穩、更省電； 。螺桿采用合金鋼采材料、特殊工藝制成，耐磨損、承壓大； 螺桿的壽命更長，采用積木式組合結構，可根據不同需要任意組合 。強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命； 。可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更精確； 。螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。