隨著工業的需求，各大行業對產品質量要求越來越高，祖國對環保方面的要求也越來越嚴格。為了能夠讓產品質量有所提升，各大行業也做出相應的解決方案。但是在成本上可能會有所增長，而且工作過程也變的復雜。所以今天我來為大家推薦一款紫銅黃銅拋光添加劑光亮劑T200.這款拋光添加劑-光亮劑對電鍍廠更是至寶。這是一款低煙型拋光添加劑，添加量小，出光度高。希望可以幫助到正在被紫銅、黃銅表面氧化變色，無光而發愁的廠家。本產品環保不含任何重金屬物質，廣泛的應用于電鍍廠、銅酸洗廠配置高光型銅材拋光液，低成本且品質穩定！適合各類銅材及其銅合金產品的酸洗、拋光光亮處理。本產品是一款通用型銅材拋光添加劑，適用于紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、白銅、錳銅、青銅等材質的拋光光亮處理；同時也通用于三酸拋光體系、雙氧水拋光體系。本添加劑配置的拋光液成本低、出光光亮度高、不容易發生過腐蝕。

產品簡介：

本產品主要成分為優質進口表面活性劑、光亮劑和穩定劑等。本品具有配制方便、操作簡單，溶液穩定易于維護等特點。本品適用性強既可以用于三酸型拋光液，也可以用于雙氧水體系拋光液的配制。

一、用于三酸工藝的使用方法：

開槽比例：

開槽配制方法

1、 取計量的純凈水放入拋光池中；

2、 緩慢加入計量的硫酸到槽中，注意溫度不要太高避免出現危險狀況，一般先緩慢加入一部分硫酸等冷卻之后，再緩慢加入剩余的硫酸，并冷卻；（或以體積比稀釋：6份水加4份濃硫酸）

3、 冷卻后，加入槽液計量的硝酸鈉或硝酸，并不斷攪拌使之混合均勻；

4、 加入計量的鹽酸，攪拌均勻；

5、 再加入計量所需的銅材酸洗拋光添加劑T200到槽中，攪拌均勻待冷卻到30℃以下后即可使用。

使用方法：把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 10秒至2分鐘（具體時間根據材料的氧化程度以及光亮度要求而定）后取出，用水洗凈即可獲得光亮的表面。（注：產品必須與藥水充分接觸，適當時可充分翻動產品）

工藝流程：

前處理（除油脫脂）→水洗→ 酸洗拋光→水洗→銅材鈍化（T402）→水洗→干燥，包裝。

藥液維護：

在拋光液使用過程中，隨著拋光工件的增多，拋光液中有效成分會逐步降低，因而會使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產品的品質正常，必須及時補充新的拋光液與光亮劑，并除去溶液中可能析出的硫酸銅結晶物。經過以上加工處理后的銅件會保持銅件表面油光锃亮。