混凝土地面路面緩凝劑
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    德昌牌透水地坪緩凝劑是延緩透水混凝土凝結時間而對后期強度無明顯影響的外加劑。因其兼有減水作用。透水緩凝劑適用于高溫條件下連續灌筑混凝土、大體積混凝土、預拌混凝土和泵送混凝土。在商品混凝土中摻入緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時間，使新拌混凝土能在較長時間內保持塑性，從而調節新拌混凝土的凝結時間。透水緩凝劑摻入量少，造價低，性能優良，使用方便，完全可以滿足水泥穩定類路面基層材料的施工要求；本品與水易溶，通過拌合水加入到混合材料中，解決了外加劑添加均勻性難以保證的問題，減少功耗，降低施工成本。

混凝土地面路面緩凝劑技術性能：
★透水緩凝劑能夠大幅度延長水泥穩定路面基層材料延遲成型時間，也可用于水泥砼緩凝劑。
★添加量及延長時間：在水泥穩定路面基層的混合料中加入1%﹙以水泥質量為基準﹚的緩凝劑，可以使混合料的延遲成型時間延長到6小時以上。
★將緩凝劑加入到拌合水中，再將拌合水加入到混合料中制成均勻的水泥穩定基層混合料，用于路面基層的攤鋪。

混凝土地面路面緩凝劑作用原理：
一般來說，有機類緩凝劑大多對水泥顆粒以及水化產物新相表面具有較強的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥和漿體結構的形成。
無機類緩凝劑，往往是在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。這些作用都會導致水泥的水化速度減慢，延長水泥的凝結時間。
緩凝劑對水泥緩凝的理論主要包括：吸附理論、生成絡鹽理論、沉淀理論和控制氫氧化鈣結晶生產理論。

混凝土地面路面緩凝劑包裝與貯存：
★ 25kg/袋，可根據客戶要求定制包裝規格。
★宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環境中存放。
 
新型生態彩色透水混凝土施工工藝
一、簡介
    透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等國家針對原城市道路的路面的缺陷，開發使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效的消除地面上的油類化合物等對環境污染的危害；同時，是保護自然、維護生態平衡、能緩解城市熱島效應的優良的鋪裝材料；其有利于人類生存環境的良性發展及城市雨水管理與水污染防治等工作上，具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統擁有系列色彩配方，配合設計的創意，針對不同環境和個性要求的裝飾風格進行鋪設施工。這是傳統鋪裝和一般透水磚不能實現的特殊鋪裝材料。
透水混凝土的鋪裝工藝，類似于混凝土的鋪裝，但又不同于混凝土鋪裝方面。
二、彩色透水混凝土
1、材料的組成：
彩色透水混凝土由透水混凝土專用膠結劑、碎石、水組成。
（1）透水混凝土專用膠結劑—由北京德昌偉業建筑工程技術有限公司生產的一種專用膠結劑，其是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。
 （2）碎石：
透水混凝土用的碎石應具有技術要求，
序號       指標名稱              指標
1         壓碎指標（%）           ＜15
2         針片狀顆粒含量（%）      ＜15
3         含泥量（%）             ＜1
4         表觀密度（kg/m3）        ＞2500
5         緊裝堆積密度（kg/m3）     1350
6         空隙率（%）             ＜47
 
碎石按顆粒分號（2級）
碎石的分號
1#
2#
3#
粒度范圍（mm）
2.4～4.75
4.75～9.5
9.6～13.2
 
碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質量必須要控制好。
3）水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。
2、三種原材料在施工過程中配合比：
要施工出高質量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關鍵，在施工現場負責人必須嚴格控制比例。
透水混凝土配合比（按質量計）：
水：膠結劑：碎石：水泥=113：100：1518：310
水泥為42.5Mp 硅酸鹽水泥
3、彩色透水混凝土的品種
⑴普通素色透水混凝土：為普通水泥本色的透水混凝土。
⑵標準色透水混凝土：以普通水泥本色摻加無機耐候顏料組成的透水混凝土。色彩屬一般。
⑶艷麗色透水混凝土：以高要求的水泥摻加添加劑及無機耐候顏料組成的透水混凝土。色彩艷麗。
⑷組合壓模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
⑸組合紙模工藝的透水混凝土：由彩色混凝土壓模工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
⑹組合噴涂工藝的透水混凝土：由彩色混凝土噴涂工藝和透水混凝土相間組合成的混凝土。
   以上各類透水混凝土工藝，是根據項目的不同地點、環境、承載要求以及基礎條件等不同，而進行針對性的設計及應用的，在圖案變化、色彩變化上有更多的適用性和實用性。
四、透水混凝土路面基層的要求
1、透水混凝土路面的厚度：從上可知因彩色透水混凝土的強度原因，大都應用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。對人行道，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低于8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色透水混凝土層，厚度一般不低于3公分，下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求：在素土層夯實層上，配用的基層材料，應有適當的強度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的最大粒徑應小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。
墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統，用時排除過量的雨水。
五、彩色透水混凝土的施工
一般按8cm為標準作為人行道的基準厚度，在此基礎上按不同的功能，設計不同的厚度。為降低成本，可采用分層設計時。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質量的保證，標美彩石提供以下的施工方案。
1、施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。
1）組織準備：建立健全的施工項目組織機構的人員設置，以能實現施工項目所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。
2）物質準備：透水混凝土施工實質上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結料、高料）。
物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供應、工程材料堆放工棚（膠結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設置場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設置方案是施工現場的中段，因透水混凝土是屬干料性質的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。
3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。
4）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。
5）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖子要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。
2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員設備方可進場施工。
1）立模：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2）攪拌：
攪拌器：根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內的地面處，應設置防止水和物料散落的接料設備（如方型板式斗類），保護施工環境的衛生，減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。