從效率上看，瓦楞出產(chǎn)線速度可達(dá)120mmin，知足了高速出產(chǎn)的需求，經(jīng)高速自動(dòng)模切機(jī)模切成箱，使出產(chǎn)周期大為縮短，知足了客戶及時(shí)供貨的要求。
    預(yù)印工藝吸收了上述長(zhǎng)處，摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或凹印設(shè)備印刷高檔彩色圖文，以知足宣傳促銷商品的需求，再經(jīng)瓦線出產(chǎn)紙板，最后模切成箱，保障了紙板的強(qiáng)度，達(dá)到了高檔包裝保護(hù)和促銷的雙重功能。
    從工藝方法來看，膠印后對(duì)裱的過程，會(huì)因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以知足高檔商品對(duì)包裝的要求。柔版直接印刷也存在紙板表面不平整，易導(dǎo)致搓衣板的現(xiàn)象。水性印刷開槽機(jī)精度不高，印品質(zhì)量檔次難以晉升。

    要達(dá)到上述效果，紙箱的出產(chǎn)對(duì)制版、油墨，印刷設(shè)備等都提出了較高要求。出產(chǎn)設(shè)備必需向高速、多色、裁切正確、誤差小，高技術(shù)含量的方向發(fā)展。此外，瓦楞紙箱行業(yè)還應(yīng)拓寬自己的產(chǎn)品和服務(wù)對(duì)象，積極開發(fā)微型細(xì)瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品，要向廣度和深度兩個(gè)方面發(fā)展。

彩色運(yùn)玲鄭州紙箱廠

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