納米級耐火粉末經(jīng)特殊工藝成型，形成了微小的納米級氣孔，其導熱系數(shù)比靜止空氣還要小。在高溫下，隔熱性能比傳統(tǒng)纖維類的保溫材料要好3~4倍，800度導熱系數(shù)0.036W/M*K。是迄今為止保溫性能最好的隔熱材料。在空間和重量嚴格限制的高溫設備上，納米微孔隔熱材料是最佳的選擇。已廣泛地應用于各種復雜的熱工設備上，解決了許多世界性的隔熱難題,產(chǎn)品外包裝有玻璃纖維布、鋁箔和防水塑料膜。

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納米微孔隔熱材料是一種由直徑在數(shù)十納米的二氧化硅微粒，配合紅外線遮光劑和纖維等成分，經(jīng)過一系列物理和化學反應后制得的新型高性能絕熱材料。其內(nèi)部含有大量納米級微孔，也被稱為納米板、納米保溫板、納米絕熱板、超級隔熱板、納米復合隔熱板、納米毯等。

納米微孔隔熱材料有什么特點?

1，具有非常低的導熱系數(shù)，隔熱性能是傳統(tǒng)隔熱材料（陶瓷纖維，硅酸鈣，巖棉等）的3至4倍。

2，最高耐火溫度達1100度。且導熱系數(shù)在高溫段上升很小。

3，是A1級不可燃材料，熱穩(wěn)定性好，蓄熱少，耐熱震。

4，無毒環(huán)保，加熱時不產(chǎn)生煙霧和異味，皮膚接觸后不會發(fā)癢。

阻止氣體分子熱運動
    根據(jù)分子熱運動理論，氣體熱量的傳遞主要是通過高溫側(cè)的較高速度的分子向低溫側(cè)的較低速度的分子碰撞，逐級進行熱輸送。如果在溫度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距離小于氣體分子的平均自由程，而且屏障是密閉和接近真空狀態(tài)的孔隙，就會有效地阻止氣體

分子熱運動。

降低熱傳導
      納米孔硅微粉的導熱系數(shù)為0.016～0.024W／m.k，是導熱系數(shù)最低的超級絕熱材料。對于厚度只有6～10μm的鋁箔，導熱系數(shù)為0.038～0.042W／m.k，是非常好的絕熱材料。

阻隔熱輻射
      復合反射絕熱板由納米SiO2和鋁箔組成，多層鋁箔起到反射熱輻射作用，反射率達87％以上，從而使復合反射絕熱板的保溫效果達到最佳，同時起到隔絕熱傳導、熱對流、熱輻射作用。

納米超級反射絕熱材料發(fā)明于2000年，已成為國際保溫材料領域的研究熱點，納米孔超級絕熱材料的氣孔尺寸小于空氣平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的體積密度，材料在常溫和設定的溫度下有比空氣更低的絕熱系數(shù)稱之為“超級絕熱材料”。目前國際上有美國、德國等少數(shù)國家擁有該技術。

隨著絕熱材料研究的不斷深入，在保持材料原有的熱學性能的前提下，納米孔絕熱材料的研究也不斷向?qū)嵱眯团c工程化方向發(fā)展。

    金石納米微孔絕熱材料，是根據(jù)熱運動的特殊性利用納米微孔材料獨特的熱傳導性和功能性材料所賦予的熱反射功能，適配于極佳的黏結(jié)劑及多種無機元素，采用先進的合成工藝制造出超低導熱的超級絕熱材料，實際比靜止空氣的導熱系數(shù)還小。

納米微孔隔熱材料適合哪些應用場合？

該材料是已知的性能最好的高溫絕熱材料，適合應用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業(yè)（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設備（裂解爐、高溫管道）；電器產(chǎn)品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業(yè)領域。