近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因?yàn)橹刭|(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運(yùn)營成本。

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采用耐火纖維模塊作為爐襯，不但能減輕窯體自身重量和窯體熱脹冷縮應(yīng)力，更能提高其絕熱性保溫性，因其導(dǎo)熱系數(shù)小，絕熱保溫效果好，節(jié)能效果顯著（比傳統(tǒng)耐火材料節(jié)能35%以上）。體積密度小（容重在220公斤/立方米），蓄熱量低，爐子升溫降溫速度快，有效提高了窯爐熱利用率。

抗熱震性能和抗機(jī)械震動性能好，保障了窯爐的使用壽命。減少爐壁厚度，減輕爐子重量，節(jié)約爐用建材，降低投資費(fèi)用。

耐火纖維模塊作為全纖維爐襯材料時具有以下特點(diǎn)：

耐火纖維組件由于預(yù)壓縮后，回彈性好，有效彌補(bǔ)了耐火纖維的的受熱收縮，絕熱保溫性能好，節(jié)能效果顯著，施工維修方便提高了施工質(zhì)量，縮短了施工周期。

產(chǎn)品特性：

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。   

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙。

有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力

纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙                       

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果。