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放熱焊接使用時的注意事項

• 施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。

• 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。

• 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。

• 施工操作時，現場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。

• 施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。

• 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

• 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。

• 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。

• 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

• 當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。

• 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行

5、焊接工具附件

    當今接地系統接地體連接方式有壓力焊、釬接放熱焊接等.要保證接地系統的可靠性。接地系統的連接點的壽命必須大于或等于接地導體的壽命.連接點必須能承受多次故障電流在防腐蝕的情況下能保持低電阻.而放熱焊接焊接的連接點是符合以上條件的，而且還節省接地材料。

    電焊接頭導流截面小、高溫破壞鍍鋅層，易腐蝕.傳統鋼接地體的電氣連接采用搭焊工藝，焊接只能局限在導體接觸的外表面，內部形成了大面積空腔，接觸面積減小，導流能力很難滿足設計要求.高溫電弧讓接觸面的鍍鋅層氣化，即便有二次防腐刷漆處理，也能達到原設計要求

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