戴爾驗(yàn)廠咨詢---DELL管理模式

 DELL之前，在雜志上看到很多關(guān)于DELL零庫存的情況，DELL的直銷模式，DELL的按單模式，但是到底如何實(shí)現(xiàn)的，DELL的競(jìng)爭(zhēng)力在哪里，這幾者之間的關(guān)系是什么關(guān)系，都不清楚，在這次與DELL的各層次的運(yùn)作人員接觸了之后，我們同行的一致感受到自己巨大的差距，與DELL相比，我們的管理太粗放，我們?nèi)藛T的素質(zhì)與國際化水平差距太大，回來后，在我們的印象中，DELL不再是神秘的，而是“可怕”的，因?yàn)榘凑誅ELL的這種速度發(fā)展下去，DELL將勢(shì)不可擋。

一、DELL的產(chǎn)業(yè)模式
DELL的定位非常的清晰，就是DELL是一個(gè)銷售的公司，所以整個(gè)公司以銷售為主導(dǎo)，在中國DELL共1500人左右，銷售人員占600人，主要是電話直銷，DELL一直認(rèn)為強(qiáng)大的銷售能力與銷售的速度是其開展供應(yīng)鏈各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)，比如按單生產(chǎn)，比如零庫存，比如低成本，失去快速銷售的基礎(chǔ)，也談不上其他的供應(yīng)鏈的模式。
產(chǎn)業(yè)鏈上，一切圍繞如何贏利，所以DELL只做計(jì)算機(jī)與計(jì)算機(jī)相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)，目的是做精做細(xì)，同時(shí)至于DELL自己親自做什么，取決于這一部分的增值程度，沒有價(jià)值的工作DELL不去做，比如物流，DELL全部是外包為主，制造的大部分環(huán)節(jié)也已經(jīng)外包，使其在制造時(shí)零部件的種類非常少，管理成本很低。
DELL的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于其成本，DELL之所以能夠在高科技行業(yè)穩(wěn)步的發(fā)展，主要還是低價(jià)的策略，這種低價(jià)策略決定：DELL的研發(fā)人員非常少，DELL在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)深入持續(xù)挖潛，不浪費(fèi)每一分錢，下面一組數(shù)據(jù)可以說明：2003年中國DELL全年的銷售收入為265億人民幣，但這些產(chǎn)值的固定資產(chǎn)的投資僅為5000萬（廠房、設(shè)備等）。

二、DELL的按單制造的模式
DELL按定單生產(chǎn)的模式實(shí)際上是按定單裝配與按定單發(fā)運(yùn)，其采購的環(huán)節(jié)不是按定單，而是按預(yù)測(cè)組織，按庫存補(bǔ)貨的形式，使物料的保障非常的平滑，這一點(diǎn)我們有很多改進(jìn)的地方。
1、采購定單的下達(dá)，根據(jù)DELL6個(gè)月的預(yù)測(cè)，下達(dá)備料計(jì)劃給供應(yīng)商，這份定單上只有數(shù)量，但沒有價(jià)格，6個(gè)月的預(yù)測(cè)是到天的。
2、供應(yīng)商準(zhǔn)備2周的庫存放到DELL的第三方物流商BACK的倉庫，每天根據(jù)用量與預(yù)測(cè)向BACK補(bǔ)貨，訂單不是合同，只是可收貨的一個(gè)依據(jù)。
3、生產(chǎn)線根據(jù)已排到生產(chǎn)線的定單，每2小時(shí)向BACK發(fā)出補(bǔ)貨的指令，BACK根據(jù)指令向生產(chǎn)線配送，但是配送的原則是最小只到小包裝，DELL在考慮補(bǔ)料需求的時(shí)候就考慮定單與最小包裝，原則上BACK不分揀到件。部分的包裝物由供應(yīng)商根據(jù)信息直接配送到DELL。
4、BACK出庫掃描檢查裝箱的正確性，同時(shí)出庫，減BACK的庫存，DELL到貨掃描再次檢查，同時(shí)增加生產(chǎn)線工位的庫存，也同時(shí)觸發(fā)信息，將每件物資送到什么分揀的工位上。
5、物料每2小時(shí)補(bǔ)充到揀配的工位上，中國DELL有三條線，服務(wù)器、PC與筆記本，每條生產(chǎn)線的前端是條分揀線，配備月5人專門按單分揀，分揀完后，由一個(gè)掃描點(diǎn)統(tǒng)一逐件掃描，一臺(tái)一個(gè)周轉(zhuǎn)容器，容器很簡(jiǎn)單，都是DELL自己用泡沫做了隔斷，不容易混淆。DELL不是流水線的模式，而是一個(gè)工人對(duì)一臺(tái)機(jī)器從頭到尾的安裝完成，在分揀完成后，生產(chǎn)線裝配工人再掃一遍校驗(yàn)，目前正在試點(diǎn)兩人一邊一個(gè)安裝，但還有爭(zhēng)議，因?yàn)檫@種模式好處是減少每個(gè)員工的動(dòng)作，不好的地方是兩人永遠(yuǎn)無法同步，會(huì)有一些等待的時(shí)間浪費(fèi)在里面。這是DELL的一個(gè)正在做的項(xiàng)目，所有的項(xiàng)目都是為如何降費(fèi)，如何提高效率而設(shè)計(jì)的。
6、物料基本是免檢，入廠100%是合格的，目前只有下線一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。
7、成品是外包給各物流公司，按國際，按公司分類存放暫存區(qū)，在這個(gè)區(qū)域再匹配一些特殊的定單，如追加音箱，要兩塊硬盤等的客戶。
8、成品是人工裝箱，因?yàn)镈ELL認(rèn)為中國人力的成本低。
物料自到廠到成品出庫，平均為2.7天，即從原材料―在制品―成品只占用DELL2.7天的現(xiàn)金占用。在其工廠收貨后供應(yīng)商根據(jù)收貨的信息開具發(fā)票，DELL統(tǒng)一在收到發(fā)票后50天對(duì)供應(yīng)商付款；而DELL是收到客戶的貨款后，定單才能在系統(tǒng)下達(dá)，這樣DELL有巨大而良好的現(xiàn)金流，目前中國有10億銀行存款，全球有400億銀行存款。

三、DELL的訂單系統(tǒng)
1、DELL有強(qiáng)大的訂單管理系統(tǒng)，自客戶的意向開始在系統(tǒng)就有跟蹤，同時(shí)DELL只有在收到貨款后才能確認(rèn)定單，所以訂單的準(zhǔn)確率非常高，其6個(gè)月預(yù)測(cè)的物料準(zhǔn)確率為70%，型號(hào)的準(zhǔn)確率為90%，使其后端的供應(yīng)鏈比較穩(wěn)定。
2、DELL沒有ERP系統(tǒng)，基本是以自己設(shè)計(jì)為主，加一部分成熟的軟件，每天平衡T+14的定單的物料保障的情況，必須所有的物料齊全后才能排產(chǎn)（系統(tǒng)自動(dòng)），排產(chǎn)是到小時(shí)的。
3、每天DELL生產(chǎn)7500個(gè)定單，最大的定單不超過50臺(tái)，如大于50臺(tái)則系統(tǒng)自動(dòng)拆單，目的是讓一個(gè)單的物料最少的時(shí)間呆在生產(chǎn)線上，加快物流的速度。