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以下內容為行業相關標準的節選，具體項目辦理細節請聯系我們

2）電纜芯線和所配導線的端部，均應標明編號，筆跡了解，不易褪色。

3）端子板的每個接線端子，其接線不得跨過兩根。

4）導線應綁扎成束。

5）電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。

種類：1）、2）、3）B類；4）、5）C類

查驗用具：0mm～150mm鋼直尺

4.1.12.5控制器接地維護

查驗需求：

1）控制器應有接地維護。

2）控制器接地應有象征，且接地象征應顯著、耐久。

種類：1）A類；2）C類

4.1.12.6控制器作業功用

4.1.12.6.1報警功用

查驗需求：

Ceq通常應操控在0.40以下。實習上，大多數鋼廠均操控在0.35以下。

4延展性。假定延展性短少，將致使冷彎成型進程鋼板劈裂，或在焊接進程發作層狀撕裂。因此，API規范對管道焊管除規矩進行壓扁試驗外，還需求進行導向彎曲試驗。為行進延展性，關鍵是減少鋼中非金屬夾雜物，并操控夾雜物的形狀和分布。

5耐腐蝕性。運送含硫油氣時，管道內壁觸摸硫化氫和二氧化碳，然后致使氫脆和應力腐蝕割裂。通常選用降低鋼的含硫量、操控硫化物形狀、改進沿壁厚方向的耐性等辦法。其首要特點是通過微合金化和操控軋制，在熱軋情況取得高強度、高塑性、耐性和超卓的可焊性。為了全部滿足石油天然氣運送管道對鋼的功用需求，除了嚴密的合金計劃外，對硫、磷等有害元素的操控也十分嚴峻。通常含硫量操控在0.010％以下，以行進鋼的塑性、耐性，分外是橫向耐性。

1.2.7.5石油專用管中的油管和套管在API規范中的分類

石油專用管中的油管和套管在API5CT規范中分類為：表1-8

S-無縫管；EW-焊管

N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火

在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管兩大類。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2估量6鋼級束縛運用無縫管外，其它鋼級除可以運用無縫管還可以運用電阻焊或電感應焊接辦法出產的直縫焊管。其熱處理技能，除第1組3個鋼級外，第1組N80Q類、第2、3、4組共在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管14個鋼級都必須進行全長淬火+回火處理，并對第2組的8個鋼級規矩了最低回火溫度。對第1組、第2組M65鋼級和第3組共7個鋼級只規矩了S、P含量最大值，而未規矩其它首要化學成分。對第2組和第4組共12個鋼級規矩了化學成分需求。

5軋制中的質量保證

除了按體系嚴峻施行技能規范化以外還進行了以下辦法：

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