級的公司應需要國家質檢總局特種設備容許單位將現已受理的申請書及公司的全部檔案材料寄送省級質監有些。 2007年1月1日前現已國家質檢總局受理，且已結束現場初審工作的，判定鑒定組織有必要于2007年2月28日前全部結束鑒定供認工作并將判定鑒定陳說抄送國家質檢總局容許單位，國家質檢總局將按照《注冊方法》的需要進行閱覽。 各省級質量技術監督局應參照上述需要，做好本轄區內B級壓力管道元件制造容許閱覽工作的聯接。 三、按照《容許規則》進行判定鑒定，判定鑒定組織有必要對公司的整改作用進行供認后方可出具判定鑒定合格陳說。如需現場供認，由判定鑒定組織自行組織日程。判定鑒定組織應將鑒定工作日程和現場供認工作日程報容許閱覽機關備案。 四、鑒于《容許規則》對壓力管道元件的原有組別區別有較大的改動，有必要對判定鑒定組織實行《容許規則》的鑒定計劃做恰當的調整并發布。在正式發布前，各壓力管道元件制造判定鑒定組織應按照當時承當的鑒定計劃打開鑒定工作。如遇到疑問，請及時向國家質檢總局特種設備局陳說。 二○○六年十二月二十日 管道材料專業練習教材 , i7 A. V; a. W/ _& l1 ^壓力管道材料 0 f3 l/ T* C, f* h$ K中國石化工程建設公司 3 c( s1 U& x" |* I/ 2006/05/26 $ V. O( m2 v& ~) `3 I目 錄 % U5 K7 C- k. O+ z# X( b: O第一有些 壓力管道材料選用 , e! `7 Br; z8 T5 F% b2 a第一節壓力管道常用金屬材料的底子功用 2 v, Q* e1 S; x. J- k第二節金相學名詞 9 `* H9 c7 N& S0 \% C第三節鋼材商標標明方法' H) _$ ~) ~, T7 v 第四節雜質元素和合金元素在鋼中的作用 1 \% B3 O$ k9 }" w5 N+ E. BH第五節鑄鐵和碳鋼在化學成分、金相計劃和功用上的不相同 4 4 T: t" r$ }8 UVE第六節鋼材的質量分級 1 ~2 N5 k+ n9 b& x3 S第七節石油化工出產進程中常見的腐蝕環境 3 L. H! u# X3 第八節金屬材料熱處置 5 X6 ~3 ^9 w) f! @" \3 l第九節溫度對材料選用的影響 8 R* R. M; u, r2 g$ h4 C; D第十節壓力管道常用金屬材料的運用束縛$ % 2 N; O/ _0 O4 B- U 第二有些壓力管道器材選用 4 R* `2 b$ j9 _# g2 x2 g- ]2 B) p第一節常用壓力管道器材標準# \9 ^" N9 T' `/ @9 B' V- n 第二節通常需要+ I! A! 8 c0 A0 ~) iy 第三節鋼管的選用需要 * K% L' p4 p" E" L- F第四節管法蘭選用 ) a$ xq, b9 p, I9 u! N5 T第五節墊片 , I8 m& _- b* q; I/ N8 _4 b; o第六節管件7 b. f# I3 f3 f; a- C3 n1 Z0 C 第七節管道聯接 # b% S1 q; P5 ) \. K/ Z第八節緊固件* l# j; @# p* z+ B( S: c 第九節閥門 . V+ K% E3 E1 c# `' v第十節材料代用 % K4 K6 X) l* _9 b, q. e第三有些管道器材受壓元件核算 $ B2 p% A) k6 h: q第四有些涂料防腐 5 1 |# X* Q& y5 b. k5 ]第五有些管道施工及查驗標準; a# v! I' S/ w- C/ r 第一節管道施工及查驗標準標準 7 G3 @% I6 [5 Z2 {k- J; Y+ |5 k第二節無損查驗q0 M/ Y2 Z/ S9 u( B: v; A! 4 \0 \ 第三節管道系統實驗$ z* q. o6 K1 }. } 第六有些管道分類" c! \2 j. E* o+ C 根據國家質量監監察驗檢疫總局公布的規則,壓力管道計劃單位有必要取得相應等級的計劃資格,為了協作這項工作,中石化編制了,此教材首要作為壓力管道計劃單位任證或換證時計劃、校核人員考試的參看材料.為了使咱們非常好的了解此練習教材,從以下幾方面給咱們介紹一下壓力管道計劃情況。 8 N9 s" ~/ {2 y' T9 e' T+ J# w5 S第一有些 壓力管道材料選用& 9 SI+ p: jR4 K 第一節 壓力管道常用金屬材料的底子功用 - S& E3 V9 n8 m; ]" m' Z金屬材料的功用包括技術功用和運用功用。金屬材料的技術功用是金屬材料在制造管道構成件的進程中，適宜各種冷、熱加工的功用，也便是金屬材料選用某種加工方法制成制品的難易程度。它包括鑄造功用、鑄造功用、焊接功用、熱處置功用和切削加工功用等。金屬材料的運用功用是金屬材料在運用條件下所表現出來的功用，它包括物理功用、化學功用和力學功用。金屬材料的物理功用是金屬固有的特色，包括密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。金屬材料的化學功用是金屬在化學介質作用下所表現出來的功用，包括耐腐蝕性、抗氧化性和化學安穩性等。金屬材料的力學功用是指金屬在力作用下所閃現與彈性和非彈性反應有關或觸及應力-應變聯絡的功用。它包括強度、塑性、硬度、耐性及抗疲乏等。通常在壓力管道計劃、制造進程中，所選用的金屬材料大多以力學功用為首要根據，因此曉得和把握金屬材料的力學功用是非常重要的。N" [5 m, k\! i, } 一 金屬材料底子概念& j/ y# ]# n# u 1金屬材料的機械功用方針(見 6.1.3) " o" u; v6 ^" X, y; J' x ⑴強度極限 бb ：在拉伸應力—應變曲線上的最大應力點，單位為 MPa。 , P: @& n: ]. \. ~: Y Fbбb= (MPa) So; P5 R1 km9 A7 k1 Y, q- _8 d% | 式中 Fb ------試樣承受的最大載荷（N）； / {9 {. D9 R3 i# g! m" nSo ------試樣初始橫截面積（mm2）。 $ O% s! w- y; P2 a⑵屈服極限 бs : 材料的拉伸應力跨越彈性計劃，初步發生塑性變形時的應力。有些材料沒有明顯的屈服點，工程上通常取試樣發生 0.2％剩下變形時的應力作為條件屈服極限б0.2，單位為 MPa。5 U. b9 ]{6 [; C Fsбs= (MPa) So " S5 J0 B- o) l# c式中 Fs ------試樣屈服時的載荷（N）； 4 G7 u8 }4 h# A& z6 `; }So ------試樣初始橫截面積（mm2）。* f' O7 d# i% ]9 k3 H2 D\ F0.2б0.2 = (MPa)So7 `- y9 n( y1 J8 T6 t 式中 F0.2 ------剩下伸長率抵達0.2%時的載荷（ N）； " JT, J: p& IU& @$ C So ------試樣初始橫截面積（mm2）。 9 T: U+ Y3 _* c+ L# |4 Z ⑶耐久強度 бt 8 z, L" g0 _3 K3 Y( ], `0 ^: \ D ：試樣在計劃溫度下、經 10萬小時后，開裂時的均勻應力，單位為 MPa。 3 F5 @/ U* & g' k/ R( s) y# X ⑷蠕變極限 бtn：在給定溫度下和規則的持續時間內，使試樣發生一定蠕變量的應力值。工程上通常選用鋼材在計劃溫度下，經過 10萬小時后、蠕變率為 1％時的應力值，單位 MPa 。) z5 [1 {. X. [, + U: P ⑸ 延伸率 δ：標明試樣在拉伸實驗損壞時，發生了百分之幾的塑性伸長量。它是衡量鋼材塑性的一個方針。試樣長度通常選擇為其直徑的 5倍或 10倍，因此，有δ5(短試樣)和δ10（長試樣）兩種方針，單位為％。 * c7 a: i3 E& F( @+ a8 \ L1- L0δ= x 100% L0 ' m+ ^% g) o9 r9 I式中 L1 ------試樣拉斷后的標距（mm）；|5 w; I4 k- T. B; I L0 ------試樣的初始標距（mm）。 ' Q8 J8 D- j7 q) R8 ⑹斷面縮短率 ψ：斷面縮短率標明試樣在拉伸 9 f3 " R' F1 u* n2 U實驗發生損壞時,縮頸處發生的塑性變形率，單位為％。 3 a$ v& n1 v+ 2 l" w S0- S1 ψ= x 100% S04 x+ f, |; & P9 K. U% M 式中 S0 ------試樣初始橫截面積（mm2）；% j# F0 R( ~; k% l& G6 V# g$ U+ r S1 ------試樣拉斷處的最小橫截面積（mm2）。 3 T+ a3 u1 S) @金屬材料的δ和ψ數值越大，標明材料的塑性越好。 0 q! x1 e& X$ v1 L4 h) G) s( ⑺沖擊功 A k：沖擊功是衡量鋼材塑性、判定鋼材是不是發生脆性損壞的一個方針。單位為焦耳（J）。鋼材在進行缺口沖擊實驗時,消耗在試樣上的能量,稱為沖擊功,用 A k標明。消耗在試樣單位截面上的沖擊功，即為沖擊耐性，用 ak來標明。在同一溫度,由不相同材料做成的相同的沖擊試件,沖擊功越大,標明材料耐性越好。$ Z" _1 Z* j" j5 ]/ s, \ 脆性改變溫度：金屬的耐性情況向脆性情況轉化的溫度稱為脆性改變溫度。材料的脆性改變溫度愈低，材料的低溫沖擊耐性愈好。碳素計劃鋼的脆性改變溫度為-20℃。當時判定脆性改變溫度的廣泛方法是，把沖擊值降到某一特定容許的最低沖擊值的溫度，作為該材料的脆性改變溫度。⑻硬度 ： 硬度是反映材料對部分塑性變形的抗力和材料耐磨性的方針。硬度的標明方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（RC）和維氏硬度（HV）。根據閱歷鋼材的硬度與其抗拉強度有如下近似聯絡：5 N/ C. K; R6 { 軋制、正火的低碳鋼 3 {9 J% w, `3 `4 Dбb =0.36HB； / Z4 g: {# L% d+ w$ \3 T. t# _& w. k軋制、正火的中碳鋼或低合金鋼鋼 0 ~1 P1 r: Q0 A6 e; H& r5 p# N& Nбb =0.35HB； 7 A/ w' B4 J6 c+ ~. W硬度為 250～400，經熱處置的合金鋼 ) {; `, z' s7 J: K; r: y бb =0.33HB。 , u- C& t/ D/ T% x' {2彈性變形和塑性變形（見 6.1.5） 5 c" A& n. {% {1 E$ lC& R& E: j構件或物體在外力作用下發生變形，外力除去后能完全恢復其原有的形狀，不遺留外力作用過的任何痕跡，這種變形稱為彈性變形。構件或物體在外力作用下發生變形，當外力除去4 H7 H( d; g# ^% {. [ 后，構件或物體的形狀不能恢復，即遺留了外力作用下的剩下變形，這種變形稱為塑性變形。 . \. X8 P9 _; ]3加工剩下應力發生的緣由及對材料功用的影響(見 5.12) 3 @! L, r% V; Q) T! R$ W當金屬材料在外力的作用下發生塑性變形時，由于金屬中各晶粒的晶格取向各不相同，滑移方向也各不相同，為平衡這種不均勻變形其各晶粒之間將發生內應力；另外，在金屬材料的塑性變形進程中，由于很多的位錯等晶格缺點而致使的晶格畸變使晶格處于極不安穩的壯態，在原子力的作用下，它們都堅持著恢復正常方位的趨勢，為平衡畸變晶格的恢復也將發生內應力。這幾種內應力都歸于加工剩下應力。實驗證明，由晶格畸變發生的內應力最大，是首要的加工剩下應力。加工剩下應力的存在會給材料的功用帶來一系列倒霉影響：它會使材料的強度略有升高，但塑性和耐第163號) 根據《特種設備安全監察法則》有關規則，國家質檢總局擬定了《壓力管道元件制造容許規則》、《壓力管道元件型式試驗規則》、《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則》、《塔式起重機型式試驗細則》、《旋臂起重機型式試驗細則》、《機械式泊車設備型式試驗細則》、《安全閥安全技術監察規程》等7個安全技術標準，現予贊同發布施行。 國家質量監監察驗檢疫總局司（局）函 關于遵照《壓力管道元件制造容許規則》有關疑問的通知 質檢特函[2007]4號 各省、自治區、直轄市質量技術監督局： 為進一步標準壓力管道元件制造容許斷定斷定工作，加強壓力管道元件制造容許的監督處置，國家質檢總局發布了《壓力管道元件制造容許規則》（以下簡稱我們是做各類企業管理咨詢的綜合性企業管理咨詢機構 聯系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網站： 地址：南京市棲霞區和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網]