一、進(jìn)口o型密封圈規(guī)格、規(guī)格表

O-ring/o型密封圈規(guī)格主要有兩種形式表示，內(nèi)徑*線徑(ID*C/S)和外徑*線徑(OD*C/S)，其中內(nèi)徑*線徑是目前最常用的。臺灣旭美克密封（XOK），規(guī)格齊全，技術(shù)力量雄厚。像NBR丁晴橡膠的常規(guī)尺寸基本上都有現(xiàn)貨。另外，EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量現(xiàn)貨。

進(jìn)口O型圈各種粗細(xì)的都有做的，如C/S可以從小到0.3 mm，大到20 mm；而內(nèi)徑ID則可以從小到0.6 mm，大到2200mm。XOK常用規(guī)格如下，但不限于以下規(guī)格，具體需要什么規(guī)格還請聯(lián)系我們進(jìn)一步確認(rèn)。

二、進(jìn)口o型密封圈優(yōu)點多、用途廣

規(guī)格尺寸：內(nèi)徑*線徑；

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國標(biāo)準(zhǔn)AS568、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS2401-P,JIS2401-G等；

材質(zhì)硬度：NBR70 Black；

使用溫度：極限：-40~120℃，長期：-20~100℃；

性能特點：回彈性密封性好、耐磨耐高溫、耐油；能在不同的介質(zhì)中穩(wěn)定的工作，并且使用壽命長。

用途廣泛：在氣體或液態(tài)介質(zhì)中，可適合于各種靜態(tài)和動態(tài)的環(huán)境下長期使用。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。在航空航天設(shè)備、電子電器、農(nóng)業(yè)機械、衛(wèi)浴、礦山機械、汽車、手表、船舶等行業(yè)中大量使用。

三、橡膠O型圈的硫化后處理工作

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)。總之，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、  低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。