自動噴砂機我司干濕噴砂機種類繁多，型號齊全，主要可分為普壓與高壓兩大類。包含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、輸送式等手動與全自動噴砂機及噴砂房等。產品應用范圍廣，不論何種工件，大至船體、鋼結構、集裝箱，小到表殼、鈕扣、注射針等；除生產行業(yè)內現有的標準型噴砂機外，同時承接各種異形噴砂設備的開發(fā)與制造，可按客戶要求量身定做。

自動噴砂機 三角皮帶輸送式自動噴砂機作用與功能：

1、表面加工：

     金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除 ，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：

     各種貴重金屬，黃金、K金飾品、寶石制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、模具之加工：

     一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

4、前處理加工：

     鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：

     電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力消除加工：

     航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

7、電子零件加工：

     硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔。

８、蝕刻加工：

      玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

自動噴砂機 三角皮帶輸送式自動噴砂機常用噴砂工藝參數，
    獲得表面結果的三要素：壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節(jié)）P磨料的類型（S）噴頭的距離（H）、角度（θ）
    1、 壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響在S、H、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
    2、 噴頭的距離、角度的變化對表面結果的影響在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴頭距工件一般為 50-150mm，噴頭距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴頭與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

    3、 磨料類型對表面結果的影響磨料按顆粒狀態(tài)分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的 表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小， 在P、H、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑 。
 
自動噴砂機 三角皮帶輸送式自動噴砂機特點： 
1、噴搶與噴搶架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉，可調節(jié)噴射距離與角度，以便各種工件各角度噴砂加工。
2、自動噴砂機配有多組噴頭，每支噴頭具有單獨控制，配有2支吹凈搶，可減少加工后工件上所附砂材。
3、可依客戶工件大小，形狀產量而設計適合此產品專用機，此機也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設備。 
4、操作時將工件放在輸送帶上，噴砂作業(yè)自動完成，十分簡單方更，且真正做到安全可靠。
5、自動噴砂機，輸送速度可用變頻數字控制，噴砂速度快，加工品質穩(wěn)定，操作簡單。
6、配有大型集塵機和特制砂材與粉塵旋風分離器，可分離砂材與粉塵，可減少砂材消耗與環(huán)境污染。砂材可自動循環(huán)使用。
7、噴頭擺動弧度可調整大小，轉速和擺動由變頻器作無級調速。
8、噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長。
9、每支噴頭角度可自由調節(jié)噴架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣。
10、采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低。

自動噴砂機 三角皮帶輸送式自動噴砂機適用范圍：
廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。