直埋“鋼套鋼”管工藝特點的認識：
1.1、直埋“鋼套鋼”管，尤其是輸送介質溫度高于130℃時，它最突出的特點是：
1.1.1、管道幾乎必須做到“零維修”，所以對工程設計、管件制造、管道施工的各個環節，提出了更高的要求!
對芯管(工作管)需用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，并進行100%的射線照相檢驗，其焊縫質量必須達到相應級別的標準。
在設計壽命內，外套管的防腐，應長期有效；因此要對其作3000V至5000V的電壓下的、全面的電火花檢測。
1.1.2、芯管（工作管）的保溫層，必須絕熱性能好，憎水性能好，在設計壽命內，性能穩定。即使受潮，經過排濕，應能恢復原有的技術性能指標。
1.1.3、管道投入運行后，保溫層既不會因芯管熱脹而被撕裂，也不會被壓實而出現空穴，更不會使芯管產生附加變形。
1.1.4、因為直埋“鋼套鋼”管，實際上是一條敷設在“鋼地溝”內的管道，芯管的各種支架和補償器，大都布置在外套管之內，這就要求它們不僅要有可靠的力學性能，還應有良好的隔熱性能，或曰不產生冷橋。
正是因為這些新的工藝特點，決定了對它必須采用全新的設計理念，并對管道組成件和施工技術措施提出了全新的要求。

1、高溫型直埋蒸汽復合管，由金屬鋼管一般采用無縫鋼管或螺旋鋼管，外涂防銹漆和無機 潤滑劑，使鋼管與保溫層之間脫開，鋼管可在保溫層內自由滑動。復合保溫層結構內層為無 機保溫材料一般用微孔硅酸鈣，或者憎水型珍珠巖制品，外層采用耐150℃高溫的聚氨酯泡沫保護層，主要保證管道防腐、防水性能，同時也要考慮有一定強度，以防止管道變形裂開 。目前國內主要三種形式：（1）塑套鋼，保護層是高密度聚乙烯；（2）玻璃鋼套鋼，保護 層是環氧樹脂與玻璃布組成環氧樹脂玻璃鋼管；（3）鋼套鋼，保護層是經過防腐處理，螺旋鋼管或直縫鋼管。?
2、高溫型直埋蒸汽復合管設計基本要點?
（1）整個管網由固定支墩，分隔成若干管段，即二個固定支墩為一段，分段進行設計考慮 。?
（2）每個管段單獨進行防腐防水設計，包括彎頭、異徑管、分支管、補償器、疏放水裝置。?
（3）內管每一管段設補償器，外保護管也應考慮溫度補償，設一次性補償器。?
（4）疏放水裝置、設置位置及制作詳圖設計。?
（5）固定支墩設計，在強度和推力外，還應考慮防止熱橋傳遞和高溫下混凝土結構耐熱性問題。?
（6）每一管段在城市規劃、市政管理部門允許情況下，盡可能在保溫層外，設專門排濕管 ，同時也起管道損壞報警顯示作用，排除管道內潮氣。

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