花崗巖平板   焊接平臺   三坐標(biāo)平臺

鑄鐵平臺按GB 4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時應(yīng)避免振動。

鑄鐵平臺用途：用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。
鑄鐵平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺規(guī)格：100×100—3000×6000，（大于此規(guī)格的可以拼裝使用或按圖紙訂做。）
鑄鐵平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級
鑄鐵平臺鑄件渣眼的產(chǎn)生原因及解決辦法
以下是生產(chǎn)中總解的經(jīng)驗(yàn)與您交流,希望能得到您的回饋
鑄鐵平臺鑄件出現(xiàn)渣眼現(xiàn)象是在鑄件外部或內(nèi)部的孔穴中有熔渣，
產(chǎn)生的原因是：
1、鐵液中熔渣多或鐵液包中的渣未清理凈，澆注時，又未注意擋渣；
2、澆注時，由于斷流而帶入到熔渣；
3、澆注系統(tǒng)擋渣差。
防止的辦法是：
1、適當(dāng)提高鐵液溫度，并在鐵液包中加入少量干砂，以利于聚渣清除；
2、預(yù)先除凈鐵液包中的殘?jiān)��?br /> 3、澆注時，注意擋渣，并不出現(xiàn)斷流；
4、合理選用澆注系統(tǒng)，加強(qiáng)擋渣措施。
鑄鐵平臺出現(xiàn)冷紋的預(yù)防方法
鑄鐵平臺鑄件容易冷紋原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。
改善方法：
1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；
3.縮短充填時間；
4.改變充填模式；
5.提高模溫；
6.提高熔湯溫度；
7.檢查合金成分；
8.加大逃氣道可能有用；

9.加真空裝置可能有用。

電話：0317-8184305-8001

時經(jīng)理：13932764553（微信）

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