硅溶膠為主要成膜物，以苯丙乳液、醋酸乙烯樹脂乳液等合成乳液為輔助成膜物，外加顏料、填料、添加劑所配制成的復(fù)合外墻涂料，具有獨特的耐水、耐火、耐洗刷、耐污染、耐老化等性能，近年來已成為建筑涂料的佼佼者。用硅溶膠與耐火粉末混合配制的鑄造涂料，在澆鑄鋼錠時，可較好的防止鋼水熔附和平板磨損。硅溶膠還可用于多種防腐涂料的生產(chǎn)。



硅溶膠廣泛用作外墻建筑涂料，它具有耐水、耐候、耐火、耐污、耐高溫、涂膜硬度大、色澤鮮艷、不褪se等優(yōu)點。還可用于耐酸、耐堿、防火、放水涂料和紅外線輻射涂料。
硅溶膠顆粒細微，析膠時的氧化硅具有較高的活性，能與某些無機鹽、金屬氧化物生成新的硅酸鹽無機高分子化合物，形成很硬的膜；粒子細小對基材的滲透力強，細小的顆粒能通過毛細管作用滲透到基材的內(nèi)部，并能與基材中的堿性物質(zhì)Ca(OH)2反應(yīng)生成硅酸鈣，使涂膜具有較強的附著力。附著力的增強是硅溶膠的滲透、硬化粘結(jié)的綜合效菓，是機械咬合與化學(xué)鍵合的綜合結(jié)果，因而具有優(yōu)于一般涂料的表面附著的黏結(jié)力。硅溶膠與有機高分子聚合物混溶，使有機高分子均勻地分布在硅-氧-硅無機涂層的間隙中，屏蔽無機涂層中殘存的親水基團，涂膜經(jīng)受冷熱交替時使涂層的收縮得到緩沖，并使涂層具有一定的彈性，所形成的涂層兼ju無機涂料和有機涂料的特性，彌補兩者不足。硅溶膠成膜后形成硅氧體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不怕酸堿，提高了涂膜的性能。以硅溶膠為主要成膜物，以合成乳液(如ben bing乳液、cu酸yi烯樹脂乳液等)為輔助成膜物，外加顏料、填料、添加劑所配制的復(fù)合面墻涂料，具有獨特的耐水、耐火、耐洗刷、耐污染性能。用硅溶膠與耐火粉末混合配制的鑄造涂料，在澆鑄鋼錠時，可較好地防止鋼水熔附和平板磨損。現(xiàn)在的“立邦漆”等大部分gao dang 乳膠漆都含有硅溶膠。此外硅溶膠在制備金屬型面層導(dǎo)熱涂料、耐水仿瓷涂料、墻面珠鋼涂料、節(jié)能防腐高溫陶瓷涂料、金屬型保溫涂料、發(fā)泡型防火涂料等中廣為應(yīng)用

 硅溶膠涂料是以膠體二氧化硅的水分散液為成膜物質(zhì)，混以顏料、填料、助劑攪拌分散而成的一種無機涂料。成膜物質(zhì)硅溶膠是一種粒徑為1～100nm 的多聚硅酸的高度分散物。涂料是由基料硅溶膠與有機乳液（純丙、苯丙、醋酸乙烯酯、氯仿等乳液）復(fù)合組成，顏填料主要由鈦白*粉、輕鈣、滑石粉組成，同時需加分散劑、成膜助劑、增稠劑等材料。
因為硅溶膠在與基材的表面會進行交聯(lián)和固化，硅溶膠涂料的剛性強，涂料所構(gòu)成的膜致密、堅韌、硬度高、耐磨性能好。不過，隨著硅溶膠在涂料中使用率的提升，涂層的附著力則呈現(xiàn)出減弱和下降的趨勢，尤其是當(dāng)涂料組成為全硅時，附著力就會明顯減弱。這主要是因為當(dāng)二氧化硅含量很高時，無機涂層的脆性比較大，容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致涂層和基材之間的附著力比較差。同時，當(dāng)硅溶膠的含量太高或者過低時，涂層的抗水性和耐濕熱性均比較差，從其抗腐蝕性來說，單純硅溶膠的抗氧化和防腐性能并不理想，故一般都需要針對硅溶膠進行修飾改性，或者加入有機物來形成有機－無機雜化硅溶膠的涂料。改性后的硅溶膠耐水性顯著提高，粘接力增強，延伸性和耐老化性都有顯著的提高。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]