前面，我們強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于導(dǎo)電高溫原子灰的施工重要性，但有時(shí)候依然不可避免的會(huì)出現(xiàn)施工問題，比如今天我們要講的氣泡，就是原子灰的其中一種弊病，想要解決問題就得從問題的根源著手，所以，我們一起來看看，到底是為什么導(dǎo)電高溫原子灰會(huì)出現(xiàn)氣泡呢？

原因：

1. 選擇的原子灰產(chǎn)品不匹配，比如在粉末噴涂、五金噴塑等選擇了普通的原子灰產(chǎn)品，就非常容易出現(xiàn)問題。

2. 原子灰還沒有徹底干燥，就急著進(jìn)行面漆的噴涂或是進(jìn)行烘烤。

3. 被施工底材沒有清理干凈，表面附著有水漬或者油污等雜質(zhì)。

4. 需要高溫烘烤的卻沒有選擇具備相應(yīng)性能的原子灰產(chǎn)品。

5. 被施工環(huán)境較為潮濕，或是涂刮工具上附著有水汽。

6. 施工底材與原子灰產(chǎn)品不匹配。

7. 導(dǎo)電高溫原子灰涂刮的過厚，或是形成了較大的沙眼。

8. 選用了干性較差的原子灰產(chǎn)品。

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