加氣混凝土砌塊生產線項目本身就是環保高效科技創新的一種產業經濟；但也對社會環境有一定的影響只要做好相對的調整就是能達到指標了。 

      作為年產量為20萬立方的加氣混凝土砌塊生產線，那么鍋爐房年燃煤用量為18020t，產生煙氣量約21624萬m3/a，污染物產生量為煙塵 428.2t/a，SO2199.3t/a，產生濃度為煙塵1980mg/m3SO2921.5mg/m3，鍋爐配備麻石水浴除塵器（除塵效率 ≥95%，脫硫效率≥30%）除塵后，鍋爐煙氣污染物排放量為煙塵21.4t/a，SO2 139.5t/a，排放濃度煙塵：99mg/m3，SO2：645mg/m3，最終經40m高的煙囪排放。經過以上調整排放的指數絕對不會影響當地的農作物、居民生活狀況。

      其次 粉塵：蒸壓磚生產線粉塵排放點比加氣混凝土生產線多一處為磨細粉煤灰筒倉庫頂、提升機頂。 粉塵主要產生于原料出入庫、粉磨和配料過程，兩條線含塵廢氣排放量為41679萬m3，產生粉塵的原料主要是粉煤灰、水泥、生石灰、脫硫石膏等，主要成份為SiO2和CaO等，主要排放點排放情況如下：

      a) 生石灰庫頂、提升機頂揚塵濃度18g/m3，設置一臺HMC-64脈沖單機袋收塵器處理后排放濃度為30mg/m3；

      b) 球磨機、磨尾提升機、配料樓配料斗處，揚塵濃度18g/m3，設置一臺LPM4A-120氣震式袋收塵器處理后排放濃度為30mg/m3；

      c) 水泥庫頂、提升機頂，揚塵濃度15g/m3，設置一臺HMC-64脈沖單機袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m3；

      d) 粉煤灰庫頂、提升機頂，揚塵濃度15g/m3，設置一臺LPM4A-120氣震式袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m3；

      e) 脫硫石膏庫頂、提升機頂、揚塵濃度18g/m3，設置一臺HMC-64脈沖單機袋收塵器處理后，排放濃度為30mg/m3。

      f) 磨細粉煤灰筒倉庫頂、提升機頂，揚塵濃度15g/m3，設置一臺HMC-64  脈沖單機袋收塵器處理后排放濃度為25mg/m經過以上措施即可降低粉塵對當地的影響，甚至為當地農業做出相對貢獻加氣混凝土砌塊生產線。

       加氣混凝土砌塊生產線治理粉塵排放的方案：生產車間的原材料為粉煤灰、水泥、石灰和石膏，這些原料在治理和儲運過程中將會產生一定量的揚塵，在此我們均制定了有效的治理措施。配料工段，設計中在各種粉狀物料倉上設布袋收塵器，使配料倉的粉塵不外溢，不造成對環境的污染。成品堆場設噴灑水管，可以隨時噴灑，使堆場清潔無揚塵現象。

       加氣混凝土砌塊生產線治理廢水的方案：主要排水為設備及地面沖洗水，蒸壓釜的冷凝水及生活污水等，蒸壓釜冷凝水及設備和地面沖洗水含有少量生產原料顆粒物，經沉淀池處理，糞便污水經化糞池處理。只有少部分生活污水通過 排水管排入廠區排水系統，排水水質可控制在排放標準之內。