空翻加氣混凝土砌塊設備是目前國內加氣生產工藝中最為先進的設備了，自動化程度到，可以滿足投資30萬立方加氣混凝土砌塊的需求，而且產量合格率能夠達到90%以上。

    空翻切割機的生產優勢在于較大的生產量，其次就是空翻切割機對于板材的生產表現出了遠遠超越地翻切割機的優勢，具有著很好的發展前景。 切割機是加氣混凝土生產線設備生產中的主要設備，加氣混凝土生產在年產5萬立方米以上，是必配的核心設備，是提高產量質量不可缺少的設備。  

    空翻切割機的優點：

    1、切割鋼絲短，不易拉斷，不易飄移，切割精度高； 

    2、變頻調速，切割精度高：切割機切割車行走速度、橫切機升降速度和切割擺動速度均采用變頻調速度，運行平穩，切割精度高  

    3、縱向切割優勢：縱向切割時完成銑槽，不需另配槽口加工設備；縱向切割裝置固定，切割小車行走完成縱向切割，切割時間短 

    4、橫切優勢：橫切裝置采用鋼絲水平下切，縮短切割鋼絲長度，保證切割精度； 

    5、空翻切割機組對坯體作六面切割，制品質量不受模油及模具變形影響； 

    6、產品規格豐富：該空翻切割機組不僅可以生產加氣混凝土砌塊，還能生產加氣混凝土板材； 

    7.操作簡單，便于維護：機型結構精簡實用，便于安裝維修； 

 

    但是空翻切割機在切割工藝中，無法去除底邊的切割廢料，進入蒸壓釜蒸養后，加氣塊的底部砌塊會與廢料發生粘連，造成浪費。

    地翻工藝雖然技術相對較低，自動化程度相對較低，年產能力有限，但是能夠實現坯體的六面切割，能夠實現廢料的有效利用。

 

    因此將空翻和地翻工藝相結合，不僅能夠為客戶節省一定的設備成本，而且可以解決原料浪費的問題。

 

    河南能達機械制造有限公司為客戶提供技術工藝方案是使用空翻加氣混凝土砌塊工藝的破磨，制漿，攪拌，配料，澆注，切割等工藝部分，在坯體在切割機下方完成切割后，由承載切割坯體的切割小車運送至橫切機后方，隨后用吊具吊運坯體到切割翻轉臺上，翻轉臺上已經將地翻切割工藝的底板安裝完畢，翻轉去底邊，此時我們就完成了空翻工藝到地翻工藝的轉變。現在國內使用純粹的空翻工藝的比較少，多數為空翻和地翻工藝相結合的方式。

 

    地翻和空翻加氣混凝土砌塊設備工藝相結合為客戶節省成本，而且提升了加氣混凝土砌塊坯體切割廢料的利用率。