鋼筋壓力焊機的原理簡介

380V/50HZ三相或220V/50HZ單相交流電，經(jīng)由焊機后面板上的空氣開關(guān)進入整流橋，整流后并經(jīng)大容量電解電容濾波，成為平箏的直流電。再經(jīng)PWM電路控制的高頻開關(guān)管IGBT斬波，變成高頻交流方波，然后經(jīng)高頻變壓器進行功率轉(zhuǎn)換，降壓后由快恢復(fù)二級管整流輸出。

高頻變壓一次側(cè)、二次側(cè)分別由電流互感器、分流器檢測、取樣送PWM電路進行實時控制。調(diào)節(jié)焊機前面板上的電流調(diào)節(jié)旋鈕，即可調(diào)節(jié)焊機的輸出功率。

本機逆變頻率達20KHZ，并具有過流、過熱、缺相、短路等多重保護功能。主電路采用逆變?nèi)珮蜍涢_關(guān)變換技術(shù)，與其他同類產(chǎn)品相比，性能更卓越，可靠性更高。

 主要技術(shù)參數(shù)

型號：ZX7-630A(DH28)

輸入電源（V）：380V±15%

頻率(HZ)：50/60

額定輸入電源(A)：50

空載電壓(V)：95

輸出電流調(diào)節(jié)(A)：0-630

額定輸出電壓(V)：44

負(fù)載持續(xù)率(%)：80

空載損耗(W)：30

效率(%):85

功率因數(shù)：0.93

絕緣等級：B

外殼防護等級：IP21

重量（kg）:10

外形尺寸（mm）:418*200*295

 

鋼筋電渣壓力焊機系列（升級款）

IGBT雙模塊（重量最新）

鋼筋電焊機的優(yōu)點：

1，體積超小，攜帶方便，總重8.5kg,，重量輕

2，三防設(shè)計，防水，防塵，防腐蝕，大幅提高產(chǎn)品的可靠性

3，可接100米焊把線長焊5.0焊條

4，采用高頻IGBT,功率足，動態(tài)響應(yīng)快

5，主變采用超微納米材料，耐高熱。轉(zhuǎn)換效率高

6，空載電壓高，有效提高了鋼筋對接速度

7，焊接過程焊弧穩(wěn)定，抗電波動能力強

 

鋼筋電渣壓力焊施工要求有哪些？

1  電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。

2  直徑12mm鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采用小型焊接夾具，上下兩鋼筋對正，不偏歪，多做焊接工藝試驗，確保焊接質(zhì)量。

3   電渣壓力焊焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，接線端應(yīng)連接緊密，確保良好導(dǎo)電。

4  焊接夾具應(yīng)具有足夠剛度，夾具型式、型號應(yīng)與焊接鋼筋配套，上下鉗口應(yīng)同心，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。

5  電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求：

1 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，鋼筋應(yīng)同心，且不得晃動；

    2 引弧可采用直接引電弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法；

3 引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫�的過程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。

4 接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時不得小于6mm。

6  電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、焊接電壓和通電時間，采用HJ 431焊劑時，宜符合表4.6.6的規(guī)定。采用專用焊劑或自動電渣壓力焊機時候，應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機使用說明書中推薦數(shù)據(jù)，通過試驗確定。

不同直徑鋼筋焊接時，鋼筋直徑相差宜不超過7mm，上下兩鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過2mm。

 

[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]