雙主軸、雙刀架車車銑復(fù)合機(jī)具有相對排列的兩個主軸以及具備Y軸控制的2套刀架。因此可同時對2個不同零件（或相同零件）進(jìn)行車銑復(fù)合加工。機(jī)床特有雙通道控制系統(tǒng)可實現(xiàn)雙主軸、雙刀架四軸聯(lián)動加工，能夠完成對一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削，鉆削，銑削甚至磨削復(fù)合加工，同時兩套主軸及刀架可以控制或者聯(lián)動控制。  機(jī)床整體采用對列雙主軸的布局形式，主軸具有分度插補(bǔ)的C軸控制功能，并且左右主軸具有回轉(zhuǎn)同步（轉(zhuǎn)速同步）功能。可以實現(xiàn)不停機(jī)情況下零件左右主軸對接傳遞，機(jī)床是瑞士型高速精密數(shù)控車銑中心，屬于電腦走心機(jī)類型的機(jī)床，具有四軸聯(lián)動加工能力，可以完成車削、鉆削、銑削甚至磨削復(fù)合加工。適合完成精度較高、形狀復(fù)雜的零件的復(fù)合加工任務(wù),例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復(fù)合加工。機(jī)床整體采用“對列雙主軸”的布局型式。主軸帶有分度、插補(bǔ)的C軸控制功能，因此可以完成蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。并且左、右主軸具有同步回轉(zhuǎn)（速度同步）功能，因此安裝在左主軸上的零件的正面加工完成后，機(jī)床可以不停機(jī)實現(xiàn)加工零件從左主軸到右主軸的自動傳遞，然后在右主軸上再進(jìn)行零件背面的加工。因此，可以實現(xiàn)零件的一次裝夾，自動完成零件正、反兩面的車、銑復(fù)合加工。機(jī)床獨特的T型床身結(jié)構(gòu)，X、Z軸垂直分開布置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機(jī)床由于X、Z軸層疊布置，Z軸背著X軸運動，這樣，在Z軸導(dǎo)軌運動時產(chǎn)生的偏差，必然會傳遞到X軸上，這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺寸精度產(chǎn)生誤差，不利于提高機(jī)床的加工精度。本機(jī)床X軸的控制可選配全閉環(huán)控制，以利于進(jìn)一步提高加工精度。機(jī)床刀具排布采用立體式排刀結(jié)構(gòu)。相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換刀時間短，故障率極低。并且刀架具有獨特、較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向、多位置對各種刀具進(jìn)行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進(jìn)行加工。機(jī)床配備的動力刀具可以裝夾立銑刀、盤銑刀、鉆頭等刀具，并且可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝等多種安裝位置，以便于從各種方向完成對零件的復(fù)合加工。機(jī)床可以配備自動送料器、自動接料器、自動排削器、防護(hù)門等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完成零件的自動化加工。從而實現(xiàn)了一次裝夾全方位加工的車銑復(fù)合加工。 機(jī)床獨特的T型斜床身結(jié)構(gòu)，方便切屑的排放以及冷卻液的回收利用。X、Z軸垂直分開布置，兩軸精度互不影響，傳統(tǒng)機(jī)床由于X、Z軸后疊布置、Z軸背著X軸運動。這樣Z軸運動的誤差必須傳遞到X軸上，兩種誤差的疊加必定會影響到零件外圓尺寸精度，不利于機(jī)床精度提交。 機(jī)床刀具排布采用立體排刀結(jié)構(gòu)，相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換到時間短，故障率極低，并且刀架具有獨特，較多的刀具安裝位置，可以針對不同的加工零件的需要，安裝多個種類的刀夾，可以從多方向，多位置對各種刀具進(jìn)行裝夾，以便更合理的針對零件的特性進(jìn)行加工。 機(jī)床配置的動力刀具可以裝夾立銑刀，盤銑刀，鉆頭等刀具，并且可以水平安裝，垂直安裝，傾斜安裝等多種安裝位置，以便于從各種方向完成對零件的復(fù)合加工。-優(yōu)質(zhì)小五金精密加工設(shè)備供應(yīng)商，主要制造銷售數(shù)控走心機(jī)，經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床，精密縱切車床，精密走心機(jī)式自動車床。致力為機(jī)加企業(yè)提供高性價比的機(jī)械設(shè)備和高效簡潔的機(jī)加解決方案。為感謝廣大新老客戶的信任和支持，現(xiàn)以全國最優(yōu)惠的價格供應(yīng)精密走心式數(shù)控車床-走心機(jī)。該系列機(jī)床性能穩(wěn)定，加工精度高，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、鉸、攻牙、刻字一次成型;可以完成變距螺紋、多線螺紋、錐形螺紋、球形螺紋等非標(biāo)螺紋的車削加工。同類機(jī)床中獨有的雙動力頭設(shè)計，可以完成工件端面的銑鉆高精度加工，極大地減少了復(fù)雜工件的加工工藝，提高加工效率。國內(nèi)首創(chuàng)的無導(dǎo)套設(shè)計，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細(xì)工件時可與排刀機(jī)相當(dāng)，大大減少了尾料的浪費，降低加工成本。該機(jī)床最適合加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。