洛氏硬度計(jì)維修與校準(zhǔn)

在檢驗(yàn)洛氏硬度計(jì)以前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查以保證;

a) 硬度計(jì)安裝正確;

b) 壓頭主軸在其導(dǎo)向體中能夠滑動(dòng);

c) 壓頭柄牢固地安裝在主軸孔中;

d) 試驗(yàn)力的施加和卸除無沖擊或振動(dòng)，且不影響讀數(shù);

e) 試樣的位移或機(jī)架的變形不影響讀數(shù)。當(dāng)帶有將試樣鎖固到機(jī)架上面部件的鎖緊裝置時(shí)，其

鎖 緊 力 應(yīng)超過總試驗(yàn)力。機(jī)架變形的影響可通過給主軸裝上一個(gè)端面為球形的壓頭(直徑不

小 于 10 mm)，來代替原壓頭，經(jīng)過墊塊壓在試臺(tái) L(當(dāng)帶鎖緊裝置時(shí)要用鎖緊裝置壓住墊塊

再 壓 在 試臺(tái)上)進(jìn)行檢查。主軸和墊塊材質(zhì)的洛氏硬度不應(yīng)低于 60 HRC。測量裝置的讀數(shù)(施加著初試驗(yàn)力)，在硬度計(jì)最大主試驗(yàn)力施加前和卸除后，對不帶鎖緊裝置的硬度計(jì)二者相

差不應(yīng)超過1. 5洛氏單位;對帶鎖緊裝置的硬度計(jì)相差不應(yīng)超過。.5洛氏單位。

總則

直接檢驗(yàn)宜在(23士5)℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。如果在此溫度范圍以外進(jìn)行檢驗(yàn)，則應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)

告中注明。

4. 1.2 檢驗(yàn)和校準(zhǔn)用的器具應(yīng)能溯源到國家基準(zhǔn)

4. 1.3 直接檢驗(yàn)包括:

a) 試 驗(yàn)力的校準(zhǔn);

b) 壓 頭的檢驗(yàn);

c) 壓 痕深度測量裝置的校準(zhǔn);

d) 試 驗(yàn)循環(huán)時(shí)問的檢驗(yàn)。

4.2 試驗(yàn)力的校準(zhǔn)

4.2. 1 對于初試驗(yàn)力F,(見4.2.4)和所使用的每一個(gè)總試驗(yàn)力F(見4. 2. 5)均應(yīng)進(jìn)行測量，只要可

能，就應(yīng)在試驗(yàn)過程中主軸的整個(gè)移動(dòng)范圍內(nèi)以一定的間隔在其至少三個(gè)位置上做上述力的測量。初

試驗(yàn)力應(yīng)至少保持2 s.

4.2.2 試驗(yàn)力應(yīng)通過下述兩種方法之一測量:

— 用 符合(;B/T 13634規(guī)定的1級標(biāo)準(zhǔn)測力儀測量;

— 用 校準(zhǔn)過質(zhì)量的祛碼通過機(jī)械裝置施加一個(gè)準(zhǔn)確到士0.2 %的力，使該力與被測試驗(yàn)力相平衡

4.2.3 在主軸的每一位置上，對每個(gè)試驗(yàn)力應(yīng)讀取三個(gè)讀數(shù)每次讀數(shù)之前的瞬間，主軸的移動(dòng)方向

應(yīng)與試驗(yàn)時(shí)的移動(dòng)方向一致。

4.2.4 初試驗(yàn)力Fo(在主試力F.施加前和卸除后)的最大允差應(yīng)為其標(biāo)稱值的士2.0%

4.2.5 總試驗(yàn)力F的最大允差應(yīng)為其標(biāo)稱值的士1.0%。F的每一單個(gè)測量值均應(yīng)在此允差之內(nèi)

4.3 壓頭的檢驗(yàn)

4.3. 1 金剛石圓錐壓頭(A,C,D,N標(biāo)尺)為 檢 驗(yàn) 圓錐壓頭的可靠性，應(yīng)按照本部分進(jìn)行直接檢驗(yàn)和間接檢驗(yàn)

4.3.1.1 回錐壓頭的直接檢驗(yàn)

4.3.1.1.1 與。.3 m m壓人深度范圍相對應(yīng)的金剛石圓錐面和頂端球面應(yīng)拋光，兩個(gè)面的結(jié)合應(yīng)完全相切，并應(yīng)無表面缺陷。

4.3. 1. 1.2 壓頭的形狀可通過直接測量或通過測量其在投影屏上的投影進(jìn)行檢驗(yàn)。測量應(yīng)至少在四個(gè)等間隔的截面進(jìn)行。 若有問題，可聯(lián)系我們，北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司。