液壓鋼絲繩切斷機

液壓鋼絲繩切斷機由端座、座板活塞、活塞桿、端帽、動力、定刀座、油缸、外殼、泵液壓鋼絲繩切斷機體、掀手、0型密封圈、拉臂等零件組成，利用液壓傳動原理，上下掀動掀手，掀動油泵
    活塞驅動力向外伸出進行切割。廣泛用于船舶修造，工礦、吊裝等部門。液壓鋼絲繩切斷機

 一、液壓鋼絲繩切斷機用途
     液壓鋼絲繩切斷器是一種切斷鋼絲繩切斷器的專用工具。它減輕了切割鋼絲繩切斷器的勞動強度，并提高了工作效率，適用于船舶修造，工礦等部門。
    二、技術規范
     液壓液壓鋼絲繩切斷器是我廠設計制造的一種新產品，式樣美觀，結構先進，體積小，自重輕，使用可靠方便。
   三結構特征

   液壓端座、座板、活塞、活塞桿、端帽、動力、定刀、定刀座、油缸、外殼、泵體、泵心、掀手。O型密封圈、拉臂等零件組成，利用液壓傳動原理，上下撳動撳手，撳動油泵活塞，動力隨活塞向外伸出進行切割。
四、 液壓鋼絲繩切斷機使用方法
  1、 切割前須檢查各部分結構是否正常。
  2、 將需切斷的鋼絲繩切放入定刀座內，將位臂套住型拉臂前端之矩形凸臺。
  3、 順時針方向擰緊回油閥桿，然后將撳手上下撳動，動刀隨活塞向外伸出進行切割鋼絲繩，鋼絲繩切斷后，將回油閥桿逆時針方向旋松，動刀自行漸漸返回。
五、 維護保養事項
  1、 液壓鋼絲繩切斷機根據使用條件不同，工作環境溫度在-5℃---+45℃時用N15機械油，工作環境溫度在-20℃--- -5℃時用合成錠子油濾后注入，須保持一定油量，否則達不到切割鋼絲繩的目的。
  2、 不適用于有酸減或腐蝕氣的工作場所使用。
  3、 使用過程中安放位置不得側置，倒置。
  4、 本產品在使用過程中須根據使用情況作定期檢查。
六、 可能起故障的原因及消除方法
1、 動手柄動刀不前進  故 障 原 因 消 除 方 法
沒有旋緊回油閥桿 旋緊回油閥桿
工作油粘度過大或沒有工作油 調換或加入工作油
吸油鋼球被污物塞住 清除污物
2、撳動手柄動刀一進一退  故 障 原 因 消 除 方 法
進油鋼球滲漏 修打凡爾線、換鋼球
進油鋼球處被污物塞住消除污物
 3、滲油或漏油及其它故障原因消除方法
密封圈損壞或失效 調換新的
個別零件有輕微破裂小穿孔 檢修和旋緊
螺紋連接處松動密封未壓緊 清除污物
動刀主刃口過寬，引起作用力過大 用油石修復，刃口為0.3-0.