一． 概述

常州市彬達干燥制粒設備有限公司是一家專門從事干燥機,混合機,制粒機研究、開發、設計與制造的廠家。我廠已通過ISO9001國際質量體系認證、歐盟CE認證，并憑借雄厚的技術實力，領先的干燥工藝，過硬的產品質量，優質的售后服務，贏得了國內外廣大客戶的信賴和支持。目前，我們設計制造的裝備已經在制藥、食品、化工、陶瓷、冶金、飼料、生物類及農副產品深加工等許多重要工業領域得到廣泛的運用。根據不同的工藝要求，達到干燥制粒、混合等目的。為各大國家重點工程提供了各種成套干燥設備，產品出口三十多個國家和地區。

公司本著“質量第一、信譽至上”的經營宗旨，采用科學的管理模式，質量實行高標準，形成了一整套完善的質量管理體系，制定出先進、節能、完善、可靠的設計方案和完善的售后服務在客戶中廣受贊譽。

二．PLG-14*2200盤式連續干燥機性能與適用范圍

   盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡單，操作控制方便。操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。

三．PLG盤式連續干燥機工作原理與過程

   濕物料由真空加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續的翻抄物料，物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續的流過整個干燥器，中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有蒸汽、熱水和導熱油。加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干燥的物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在外面的真空泵帶出。

   設備的傳動軸兩頭采用填料密封加機械密封形成雙道密封，真空加料方式上下選用氣動真空閥門中間小的料倉，在進料時上面的閥門打開下面的閥門關著，料倉里的料滿了上面的閥門關了下面的閥門打開形成連續生產性從而也保證了設備的真空度。

四．盤式干燥機主要技術參數

  規格：PLG-2200/14C,   

  筒體外徑：2700mm；

  高度：5000mm；

  干燥面積：43.1 m2；

  電機功率：5.5KW；

  干燥層數: 14層;

  設備配件安裝位置:

1. 加料第一盤用大盤,上周邊加高

2. 頂蓋加料孔Φ159標準孔法蘭.

3. 排濕孔2個Φ108標準孔法蘭.

4. 安全閥Φ32準孔絲口.

5. 壓力表接口準孔絲口(上下兩個)

6. 出料口Φ159標準孔法蘭.

7. 出料口按裝位置靠下底蓋邊.

8. 溫度表控接口準孔絲口(上下兩個)