9080型普壓干噴砂機
1、機器的主要參數（開門方式為側開門/也可按要求前開門）
外    形    尺   寸
900/L*1300/W*1600/H（mm）
工作艙內尺寸

900/L*800/W*580/H(mm)
電   機   功    率
220V      550W
機器 照 明燈
220V      13W       選用節能白熾燈
噴砂工作壓力
2-7bar(kg/cm2)

噴砂控制方式
手動控制/采用腳踏式開
配套設備要求
用戶需配壹臺10HP/7.5KW氣泵
噴   頭   數   量
壹把
除   塵    方   式濾塵專用布袋式除塵，除塵率98%以上；為手動與自動控制清塵方式，符合國家環保要
適 用    磨   料
玻璃珠（砂）、金剛砂、陶瓷砂、尼龍珠、塑膠砂、核桃砂、鐵砂、鋼砂
2、適用范圍
·根據本機型的工作艙尺寸，適用于工件尺寸為400/L*300/W*100/H（mm）規格以下
·本機為普壓箱式干噴砂機，采用手動操作控制方式，適合于小批量生產（按照以上規格產品計算，工時10小時，材質為鐵件，表面處理要求為除銹，清理等級Sa2.5級以上，六個外表面全部處理，產量大概在300~500件左右）；產量的變化依據銹層的深淺、工人操作的熟練性、上下工件的速度與所選用的砂料的好差。
·以所處理的工件材質來分，主要有：
A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理（即獲得均勻的粗糙度），或者舊件翻新
B、金屬件焊接后表面焊渣的清理，斑跡的清潔；沖剪后毛邊毛刺的去除，劃痕的修復；表面文字、圖案的雕刻及霧化效果
C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔，增強表面的附著力；消除工件內應力，延長使用壽命
D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果
E、塑膠產品的去毛邊毛刺，修復假水紋，噴砂后獲得均勻的砂面再噴油，增強附著力及亞光效果
F、各類模具的砂面效果與模具的清理；木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔，以及噴砂后表面的凹凸效果。
3、機器特點
整機的組成構件分兩種情況，分別介紹如下：
一、整個機器的組成系統分為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺、旋風分離器壹臺共叁個部分組成，除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機背后，組成一個完整而又科學的噴砂系統，外形美觀又減少占地面積，擺放方便，操作順手；此組成結構適用于粗細不同的各目數砂料，在使用極幼砂料時另需加裝溫控系統，對砂料進行及時有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵槍堵管而影響噴砂工作的情況。
二、整個機器的組成為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺共兩部分組成一個噴砂系統，除塵箱焊接于噴砂主機背后，結構合理，外形美觀，占地面積小，操作方便又順手；由于缺少旋風分離器這一部分，該結構機型更適合于粗砂料的使用。
注：以上兩種結構機型安全環保、操作簡單易學、維護保養方便、使用成本低，在噴砂作業過程中所排放的風體通過所配備的除塵箱過濾后，98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機器排放出清潔的風體；旋風分離器又稱砂塵分離器，能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離，使可再利用的砂料繼續使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，最大限度的提高砂料的使用率，特別是對細幼砂料效果更明顯。
三、若是用于模具類等重型不易移動工作，可加配推車與轉盤，先將工件置于推車的轉盤上，將推車推至機器旁邊，前邊兩軌道與機器內軌道成一直入平臺時，再將產品與轉盤一同推至機器內，在噴砂作業時，工件不需移動，只需轉動轉盤即可輕松自如的對產品的不同位置進行噴砂，噴砂完成后將產品邊同轉盤一起推出，安全且方便。
機器所使用的配件當中重要部件選用行業內知名產品（如調壓閥、電磁閥選用臺灣新恭，風機選用九洲，純碳化硼高耐磨噴嘴，帶顆粒防滑加厚橡膠手套，鍍鋅防銹網板，電氣部分為正泰），使用安全，品質有保障，故障率低，不用擔心壓力調節不到位、產生蜂鳴聲、出砂不順暢等問題。
售后：
●產品免費質量保修一年（易損件除外），產品終身維護。

●接到用戶維修電話后，全國范圍內48小時到達現場進行維修。

●根據用戶的情況，建立表面處理設備維護檔案，隨時掌握用戶的使用狀況。提供產品更新、功能改進的專業咨詢服務。

●建立表面處理設備及產品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要。

●配備專業售后服務隊伍，定期對新老客戶進行回訪及設備維護。